Gaur egun, labe birakariko altzairugintza lantegiaren ingurumen-babesaren presioa izugarria da. Horien artean, labe birakariko ke-gasen hautsa kentzeko sistema da lehentasun nagusia, eta beharrezkoa da eraldaketa garbi bat ezartzea isuri ultra-baxuak lortzeko. Hori dela eta, labe birakariko hautsa kentzeko teknologia eraginkor, seguru eta kontsumo txikiko baten aukeraketa eta aplikazioa premiazko gai bihurtu da siderurgia enpresentzat.
Labe birakariko ke-gasen hautsa kentzeko metodo hezeak eta metodo lehorrak abantailak dituzte.
Labe birakariko hauts-kentze hezearen teknologia OG bezala laburtzen da. OG ingelesez Oxygen rotating furnace Gas Recovery-ren laburdura da, eta oxigeno birakariko labe gasaren berreskurapena esan nahi du. OG teknologia erabiltzen duen labe birakariak CO2 ke-gas kopuru handia sortzen du tenperatura altuan eta kontzentrazio altuan labean, putz egitean gertatzen den oxidazio-erreakzio bortitzaren ondorioz. Ke-gasak inguruko airearen sarrera murrizten du gona altxatuz eta kanpaiaren barruko ke-gasaren presioa kontrolatuz. Erre gabekoen kasuan, teknologiak lurruntze-hozte-tximinia erabiltzen du ke-gasa hozteko, eta bi faseko Venturi hodi hauts-biltzaileak araztu ondoren, gasa berreskuratzeko eta askatzeko sistemara sartzen da.
Labe birakariko hauts lehorra kentzeko teknologia honela laburbiltzen da:LT. TheLTMetodoa Lurgi eta Thyssen-ek elkarrekin garatu zuten Alemanian.LTbi enpresen izenen laburdura da. Teknologia honek lurruntze-hozkailu bat erabiltzen du errekuntza-gasak hozteko, eta prezipitadore elektrostatiko lehor zilindriko baten bidez araztu ondoren, gasa berreskuratzeko eta askatzeko sistemara sartzen da. Lege hau 1981ean hasi zen gasa berreskuratzeko proiektuetan erabiltzen.
Labe birakariko hauts lehorreko kentze-teknologiak inbertsio handia eta bakarra eskatzen du, egitura konplexua du, kontsumigarri asko ditu eta zailtasun tekniko handia du. Nire herrialdeko merkatu-sustapen-tasa % 20tik beherakoa da. Gainera, hauts lehorreko kentze-teknologiak prezipitadore elektrostatiko lehor erraldoi bat erabiltzen du labe birakariko hauts likatsua kentzeko. Hauts-biltzaileak erraz metatzen du hautsa eta hauts-isuria ezegonkorra da.
Hauts-kentze prozesu lehorrarekin alderatuta, OG hauts-kentze prozesu hezeak egitura sinplea, kostu baxua eta arazketa-eraginkortasun handia ditu, baina desabantailak ditu, hala nola energia-kontsumo handia, ur-kontsumo handia, hondakin-uren tratamendu konplexua eta funtzionamendu-kostu handiak. Gainera, hauts-kentze teknologia hezeak hauts guztia uretara garbitzen du, partikula-tamaina edozein dela ere, eta horrek hauts-kentze hondakin-uren kopuru handia sortzen du. Hauts-kentze prozesu lehor eta hezeen maila teknikoa etengabe hobetu den arren lokalizazio-prozesuan, haien berezko akatsak ez dira konpondu.
Goian aipatutako egoerari erantzunez, industriako adituek hauts erdi-lehorreko teknologia proposatu dute azken urteotan, eta hori sustatu da Txinan. Gaur egun, hauts erdi-lehorreko teknologia erabiltzen duten labe birakarien kopurua hauts lehorreko teknologia erabiltzen duten labe birakarien kopurua baino handiagoa da. Hauts erdi-lehorreko prozesuak lurruntze-hozkailu lehor bat erabiltzen du errauts lehorren % 20-25 berreskuratzeko, hauts hezeko kentzearen abantailak mantentzen ditu eta hauts lehor eta hezeko kentzearen teknologien akatsak gainditzen ditu. Bereziki, teknologia honek hauts hezeko kentzearen prozesua eraldatu dezake hauts lehorreko kentzearen prozesua bezala guztiz desmuntatu eta berriro egin beharrik gabe, jatorrizko instalazioak ahalik eta gehien mantendu eta inbertsio-kostuak aurreztu ahal izateko.
Argitaratze data: 2023ko irailaren 11a